Обучение профессии сушильщик пищевой продукции в Ростове-на-Дону на 1, 2, 3, 4, 5 разряд на курсах без отрыва от производства

Характеристика работ.

• Ведение процесса воздушной сушки продуктов.
• Насыпка слоя продукта на рамы.
• Периодическое перемешивание (переворачивание, ворошение) продукта в процессе сушки.
• Прием кассет с макаронами от резчиков.
• Выравнивание сырых макарон.
• Раскладка короткорезаных изделий на рамки, транспортер; развешивание на бастуны в установленном порядке.
• Сортировка нестандартного полуфабриката макаронных изделий.
• Установка рамок или кассет с полуфабрикатами в сушильные шкафы или на вагонетки.
• Подноска тары.
• Упаковка продукта в мешки, ящики, бочки.
• Транспортировка высушенного продукта на последующие операции или на склад.
• Ведение процесса просушки вымытой порожней стеклянной и железной тары в сушилках различных конструкций.
• Загрузка тары в сушильные камеры, шкафы или аппараты.
• Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов подачи воздуха и пара.
• Отбраковка нестандартной или загрязненной тары.
• Мойка обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

1. государственные стандарты на сушку пищевой продукции;
2. правила сушки продуктов.;

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса сушки твердых, сыпучих продуктов, веществ в карусельных сушилках.
• Механическая или ручная загрузка продукта равномерным слоем на стационарные рамы, в лотки (из ткани, сетки, перфорированных листов нержавеющего металла), сотрясаемые сита, на движущиеся ленты конвейера, кассеты и т.
• п.
• Сушка методом вымораживания.
• Сушка в естественных условиях.
• Периодическое перемешивание продукта в процессе сушки.
• Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов температуры сушки в зависимости от степени высушивания продукта, подачи пара, газа.
• Проверка влажности высушиваемого продукта.
• Выгрузка высушенного продукта, взвешивание, отбраковка нестандартного и транспортировка на последующие операции или на склад.
• Отбор проб пищевой продукции; дезинфекция обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

1. устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
2. правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
3. температурный режим и время сушки пищевой продукции.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса сушки твердых, сыпучих продуктов, веществ, экстрактов в вальцевых, камерных, туннельных шкафах, барабанных и распылительных сушилках, в печах.
• Ведение процесса сушки картофельного пюре, кофейного и чайного экстрактов в распылительных сушилках и вакуум-сушилках под руководством сушильщика пищевой продукции более высокой квалификации.
• Нейтрализация веществ.
• Загрузка сушилок, установок пищевой продукцией.
• Наблюдение за температурным режимом сушки, работой вентиляционных систем, просеивающих, охлаждающих и транспортирующих устройств.
• Определение момента окончания сушки органолептически или по данным лабораторного анализа.
• Взвешивание, отбраковка нестандартных продуктов, упаковка и транспортировка на последующие операции или на склад.
• Размол, при необходимости, высушенного продукта на молотковой мельнице.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

1. устройство и принцип работы обслуживаемых сушилок, вспомогательного оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
2. технологию процесса сушки пищевой продукции;
3. способы определения окончания сушки пищевой продукции, готовности продукта и его качества;
4. методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса сушки различных продуктов с пульта управления в шахтных, ленточных (конвейерных), шнековых и вакуум-вальцовых сушилках.
• Ведение процесса сушки картофельного пюре в сушильных барабанах.
• Регулирование температурного режима сушки пищевой продукции, влажности, давления пара.
• Контроль качества сушки.
• Регулирование количества проходящего отработанного воздуха с помощью поворотных шиберов.
• Наблюдение за работой вентиляционных, обогревательных и транспортирующих устройств.
• Отбор проб.
• Отбраковка нестандартного продукта.
• Обслуживание вспомогательного оборудования сушильного отделения.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

1. технологический процесс, правила ведения и регулирования технологического режима сушки пищевой продукции;
2. органолептические методы определения качества полуфабриката и готового продукта;
3. государственные стандарты на сушку пищевой продукции;
4. устройство и правила эксплуатации обслуживаемых сушилок, вспомогательного оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
5. методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса скоростного непрерывного подсушивания жидкостей, экстрактов, полуфабрикатов, твердых масс большого объема и получения порошков на распылительных и вакуум-сушильных установках различных конструкций, в пневматических сушилках непрерывного действия и в сушилках с кипящим и виброкипящим слоем.
• Ведение процесса сушки сыпучих продуктов в сушилках, оснащенных реактивными двигателями.
• Сушка яичной массы на специальном оборудовании.
• Проверка состояния сушильной установки и насосов.
• Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов поступления в сушилку газа, пара или подогретого воздуха; регулирование температурного режима в сушилке.
• Наблюдение за температурой и давлением масла, поступающего на турбину.
• Регулирование факела распыления в процессе сушки.
• Определение окончания процесса сушки.
• Отбор проб.
• Включение и выключение газового оборудования.
• Наблюдение за работой газового калорифера и воздушных вентиляторов.
• Выгрузка высушенного продукта из сушилки и направление его на последующие операции.
• Учет количества получаемой продукции.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием из ремонта.
• Наблюдение за техническим состоянием механизмов сушилки, чистотой фильтров.
• Удаление нагара с форсунок.

Должен знать:

1. технологию процесса сушки пищевой продукции и правила его регулирования;
2. устройство, принцип действия обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
3. схему коммуникаций;
4. технологические свойства используемого сырья;
5. требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и высушенной продукции.;